簡易梱包
現地での開梱作業の簡易化をし、廃材処理の軽減が望まれ、在来の密閉木箱からスキッド梱包への改善をしました。
case01現地での開梱作業を簡略化したい。また、開梱後の廃材処理を削減したい。
密閉木箱からスキッド梱包へ仕様変更することにより、現地での開梱作業を簡略化と廃材処理の軽減できる。木箱の側面・天面が無いため、バランスが悪く、固定が困難な製品は不向き。箱状にする必要がない製品の梱包に適しています。
密閉木箱からスキッド梱包にすることにより、現地開梱作業の簡易化をし、廃材処理の軽減することができた。トータルコスト削減を可能にしました。
改善後のメリット・デメリット
| メリット | デメリット |
|---|---|
| 01.廃材が軽減できる ガワ板・ツマ板・天井板・押さえ・梁などの木材が安くなる 廃材処理費が軽減できる |
01.保管状況 外部での保管ができない（雨に弱い） |
| 02.開梱時の作業効率の向上 針を抜く作業が少ない 箱を縛り付けているバンドはカッターでカットするだけ |
02.外部からの衝撃に弱い 製品で耐圧荷重強度を出しているが低い（段積みする場合 側板・ツマ板がないので、破損しやすい （フォークの爪などの接触） |
| 03.梱包時の軽量化 トラック輸送時のCO2排出量が軽減する |
|
| 04.熱処理費が軽減する スキッドのみの熱処理費ですむため、熱処理費が少なくなる |
梱包改善前（密閉木箱）
梱包改善後（簡易梱包）
組み立ての流れ01：スキッドの上に1段並べる
組み立ての流れ02：上下に中仕切り板をのせる
組み立ての流れ03：胴回りをエステルバンドで 固定する
組み立ての流れ04：底面にt60mm発泡を敷く
組み立ての流れ05：中仕切り板を はめ込み固定する
組み立ての流れ06：2段目を枠内にのせる
組み立ての流れ07：枠付きの上板をのせる
組み立ての流れ08：ポリシート、ラップを 全体に巻き エステルバンドを 4方向からかける
case02現地での開梱作業を簡略化したい。また、開梱後の廃材処理費を削減したい。
改善後のメリット・デメリット
| メリット | デメリット |
|---|---|
| 01.廃材が軽減できる ガワ板・ツマ板・天井板・押さえ・梁などの木材が安くなる 段ボールは再生利用できる（日本では売れる） |
01.湿気に弱い 高湿度環境だと強度が弱くなる 外部での保管ができない（雨に弱い） |
| 02.環境にやさしい材料の使用 再利用されている段ボールを使用している 木製のパレットと段ボールの分別が可能 |
02.外部からの衝撃に弱い 耐圧荷重強度が低い（段積みする場合） 木材に比べ破損しやすい（フォークの爪などの接触） |
| 03.開梱時の作業効率の向上 針を抜く作業が少ない 箱を縛り付けているバンドはカッターでカットするだけ |
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| 04.箱内部の防湿効果の向上 木箱自体が湿気を含んでいるため箱内の湿気が上昇する 内部の湿度は木箱と比較すると軽減する |
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| 05.梱包箱の軽量化 トラック輸送時のCO2排出量が軽減する |
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| 06.熱処理費が軽減する スキッドのみの熱処理費ですむため、熱処理費用が少なくなる |
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| 07.防寒性が向上する 段ボールだと空気層があるので木箱より保温効果に優れている |
梱包改善前（密閉木箱）
梱包改善後（簡易梱包）
組み立ての流れ01：枠付きのスキッド
組み立ての流れ02：1枚目のバリアを敷く
組み立ての流れ03：底面にt60mm発泡を敷く
組み立ての流れ04：2枚目のバリアを敷く
組み立ての流れ05：製品をのせる
組み立ての流れ06：1・2枚とバリアを施す
組み立ての流れ07：t60mmの発砲で製品を 囲う
組み立ての流れ08：強化段ボールのスリープを 被せる
組み立ての流れ09：スリープをスキッドに 傘釘で固定
組み立ての流れ10：エステルバンドを4方向から かける
組み立ての流れ11：スリープのフラップを 織り込む
組み立ての流れ12：天板パットをのせる